日前,物资供应管理部组织召开了集团公司2010年第6次物管科长会议,分析通报了上半年集团公司及各单位吨煤材料费完成情况。上半年除有五家生产单位没有完成指标外，其他单位全部完成了指标。集团公司账面吨煤材料费完成35.58元,综合考虑各种考核因素后,吨煤材料费考核完成34.62元,比指标32.5元超支2.12元。若剔除暂列支成本的潘三矿西风井透水事故抢险用料、工程用料、租赁设备大修用料、租赁设备配套材料等10830万元后，同口径核算集团公司吨煤材料费完成30.88元，比指标节约1.62元。
    在对五家没完成指标的单位超支原因进行通报后，会议对各矿成本管理中存的问题进行了具体分析。首先，部分生产单位不能充分利用物耗信息化管理手段来指导各项工作。其次，材料的回收复用工作还需要细化、全面。从各单位对采煤队两巷的材料回收情况来看，大部分单位仅考核U型棚、U型卡、轨道、钢管和单体等大型周转材料。忽略小型周转材料的回收考核工作。再次，物耗基础工作不实，主要是物耗统计分析工作基础薄弱。物资供应管理部在6月份下发了《关于印发进一步加强物资消耗统计分析工作的通知》要求，各单位利用矿级消耗系统收集有用信息，从不同时期、不同角度进行对照，发挥统计数据对物耗管理的服务作用，找差距、分析原因。但从7月份各单位报送的资料来看，统计数据和分析质量不高。

会议同时指出，下半年，由于5个生产矿井的工作面安装、拆除密集及5个生产矿井、3个动力煤选煤厂要进行停产检修，大项材料消耗集中在下半年，材料成本控制有难度。
     会议要求各单位利用物资在籍管理功能，做好回收工作，进一步加强采煤工作面两巷的材料回收考核。对于金属支护品、轨道及附件、管路及附件、电缆、五小电器、H架、纵梁、托辊、皮带、钢丝绳等材料必须执行责任回收与奖励回收相结合的考核制定，提高两巷材料的回收率。同时，强化需求计划管理，提高准确性，保证物资供应。此外，建立周转库，规范周转材料管理。回收的材料，需要维修的进入待修库，可直接复用或修复好的材料进入周转库。并进一步加强指标预警，过程中控制消耗。当消耗指标达到设定的阀值，系统会提示或限制领料。并利用好矿级消耗系统这个平台，把材料定置量化、在籍管理、日消耗管理工作做细，认真分析材料费超节主、客观原因。